武漢科瑞博科技有限公司
工業(yè)化學品解決方案服務商！
金屬表面處理、金屬加工液、工業(yè)清洗劑、工業(yè)潤滑油、水處理劑等專業(yè)供應商！
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1. 鋁及鋁合金的特點
1）鋁、鋁合金質(zhì)軟、塑性大，切削時變形大，易粘刀，在刀具上形成積屑瘤，可能產(chǎn)生溶焊現(xiàn)象，使刀具喪失切削能力，影響加工精度和表面精糙度。
2）鋁合金的熱脹系數(shù)大，切削熱容易引起工作熱變形，降低加工精度。
3）表面容易變色和孔蝕，表面褐色變?yōu)楹谏瑫龀霭咨畚?，俗稱白銹。
2. 鋁合金切削液的選擇
既要考慮到潤滑性，也要考慮到其冷卻性能，精加工選擇科瑞博合成切削液KRB-CL106或微乳化切削液KRB-ES406。
3. 鋁合金磨削加工
由于磨削非常細小，要重視切削液的過濾性。不能選擇稠度過大的磨削液，否則切屑不能及時沉積降下去或被過濾出去，會劃傷工件表面而影響表面光潔度。因此對于精磨或超精磨易選用精密磨削液或半合成切削液。
4. 鋁合金切削液的使用和維護
1）用自來水，最好去離子水，以保證切削液的使用效果和使用壽命。
2）機床要有過濾系統(tǒng)，最少3天清理清潔一次濾網(wǎng)或無紡布。因為鋁合金易生成鋁皂，破壞切削液的穩(wěn)定性。鋁屑應立即將其過濾出去，以避免鋁屑與切削液發(fā)生反應而影響效果與壽命。在磨削加工過程中，鋁屑既細小又輕，很難沉淀下去，如不進行過濾或過濾不充分，鋁屑就會劃傷加工面，影響表面光澤度。
3）PH值。鋁材對切削液的PH值非常敏感，要經(jīng)常性的對切削液PH值進行檢測，發(fā)現(xiàn)異常應及時調(diào)整，使PH值控制在8.5-9.0之間，以免PH值過高腐蝕工件，PH值過低使細菌大量繁殖，影響切削液的穩(wěn)定和使用性能。
4）定時補加新液。即保證切削液的良好潤滑，也保證切削液良好的防銹性和殺菌防腐性能，以延長工作液的使用壽命。
5）注意配制新液的方法，還要注意何時加稀釋液、注意掌握深度管理的方法。
